絮凝剂常发生在混凝后端作为助凝剂应用。众所周知聚丙烯酰胺价格高，错误的操作方法容易造成浪费，增加处理成本。在实际应用中现场人员该怎样才能避免此种现象的发生。

     
首先混凝剂的反应程度影响着聚丙烯酰胺的用量，若前端混凝反应彻底，则添加聚丙烯酰胺后絮体形成速度快，形成的矾花稳定，此种情况会减少聚丙烯酰胺的用量。若前端混凝时反应不充分或混凝剂添加过少，后端絮凝剂的效果将受到影响，需要增加聚丙烯酰胺的用量来弥补前端的不足。如何通过混凝剂的反应效果判断用量，可以通过观察水质的净化程度和水体的颜色辨别。

   
其次聚丙烯酰胺适合在固定的PH值范围内反应，在添加絮凝剂聚丙烯酰胺时，应先测量水质的PH值是否在反应范围内，确保PH值适合不同离子型的产品使用，则可以减少聚丙烯酰胺的用量。

     
我们知道絮凝反应时通常需要将固体颗粒配置成溶液投加，混合后才能和水体充分反应从而提高反应效率。为了能使溶液溶解充分，可提前配置好聚丙烯酰胺溶液，避免使用时应配置时间紧促而影响反应效果。

     
*后观察絮体的形成情况，当水体达到一定浓度时，絮状已经基本稳定的情况下，应及时停止加药，添加过多的药剂虽然能使絮体更稳定不易松散，但水质中会由于添加过量的聚丙烯酰胺而引进一部分的COD，造成COD指标升高。而且底部污泥进入压滤机后也会影响脱水效果。当无法正确判断效果用量时，聚丙烯酰胺厂家微点环保提议可采用多次小试的方法，一步步确定药量，观察水处理效果的变化情况而做出判断，这样心里就有底了。