含有6～14%游离水的原料氢氧化铝,通过气流干燥机在120℃下烘干,在粉碎工序粉碎至325目细α-三水铝石在高温快速脱水装置中与600～900℃热气体接触,在高度湍动热气流中停留0.1～1s,一套系统形成以χ-Al2O3、ρ-Al2O3为主的过渡氧化铝进入旋风分离器固气分离,热气经布袋进一步捕集后放空;一套系统形成以假一水软铝石为主的过渡态氧化铝,同样经一级旋风分离,利用余热气体预热粉碎料,经二级旋风分离器、布袋收集物料,进入(返回)快速脱水系统,在创造满足快速脱水气氛要求的同时,热量综合利用。分离后的活性氧化铝细粉加入要求的助剂在成型机中制成需要大小的球。采用一定的再水合条件,生成含三水铝石、假一水铝石,χ-Al2O3、ρ-Al2O3的产物,*后在活化炉中经400～600℃煅烧活化,冷却、包装即得成品活性氧化铝。