活性氧化铝成型后水热处理法调控孔结构除在挤条成型时调变活性氧化铝孔结构外，成型后的活性氧化铝也可通过水热处理法和改变焙烧温度等手法到达调变孔结构的意图。水热处理法也称水蒸气处理，具体来说便是将成型后的活性氧化铝在水蒸气存鄙人进行焙烧，是一种比较常用的化学扩孔法。

　　水热处理进程中活性氧化铝载体孔结构的改变首要原因是活性氧化铝发生了再水合进程，生成了粒度较大的拟薄水铝石晶体，然后形成了较大的颗粒间隙孔，增大了载体的孔径，且随着处理温度的升高，孔径逐步增大。

　　在60℃和80℃低温下对活性氧化铝进行了不同时间的水热处理，制备得到γ-η-Al2O3双结构氧化铝载体，其表面形状为均匀涣散的球形小颗粒。此外，在水热改性进程中，活性氧化铝载体的比表面积改变不大，但平均孔径有所下降，且分布更会集，活性氧化铝水热改性时发现。

　　温文的中性水热环境（140℃，2h）中处理活性氧化铝载体可改变载体表面微粒的排列方式，将密堆积的活性氧化铝纳米颗粒转化为规则的AlOOH纳米片，并使载体的比表面积由204.6m2/g 明显增至244.7m2/g,同时平均孔径由8.2nm 减小至7.0nm.剖析原因是中性温文的水热环境。